ಸುದ್ದಿ

ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ PVC ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪರಿವರ್ತನೆ

ಪರಿಚಯ

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ PVC ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಬಳಸಿದ ಆಂಟಿಮನಿ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ (Sb₂O₃) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಈಗ Sb₂O₃ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು PVC, DOP, EPOXY, BZ-500, ST, HICOAT-410, ಮತ್ತು ಆಂಟಿಮನಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಂಟಿಮನಿ-ಆಧಾರಿತ PVC ಚರ್ಮದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುವುದು ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು (ಉದಾ, RoHS, REACH) ಅನುಸರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ "ಹಸಿರು" ಇಮೇಜ್ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳು

ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದ ನಷ್ಟ:
- Sb₂O₃ ಸ್ವತಃ ಬಲವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ ಆದರೆ PVC ಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂಟಿಮನಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ಸಿನರ್ಜಿಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಪರ್ಯಾಯ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ದಕ್ಷತೆ:
- ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು ಸಮಾನವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ, UL94 V-0) ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ (ಮೃದುತ್ವ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ), ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಪಿವಿಸಿ ಚರ್ಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ಪಿವಿಸಿ ಚರ್ಮವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ, ಕೈ ಅನುಭವ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ (ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಹೊಳಪು), ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ವಲಸೆ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
- ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ (ಉದಾ, ATH) ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಕರಗುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:
- ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ (PVC ಕೃತಕ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ) ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರ.

1. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕಗಳು - ಲೋಹದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ರೈಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (ATH):
- ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
- ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ವಿಭಜನೆ (~200°C), ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ಸುಡುವ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನ್ಯೂನತೆಗಳು: ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (40–70 phr), ಮೃದುತ್ವ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ.
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (MDH):
- ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನ (~340°C), PVC ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ (160–200°C) ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ನ್ಯೂನತೆಗಳು: ಇದೇ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು (40–70 phr) ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ATH ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ; ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯತಂತ್ರ:

ವೆಚ್ಚ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು MDH ಅಥವಾ ATH/MDH ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು (ಉದಾ. 70/30) ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ (ಉದಾ, ಸಿಲೇನ್-ಕಪಲ್ಡ್) ATH/MDH PVC ಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಸ್ತಿಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ಗಳು

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ:

ರಂಜಕ-ಸಾರಜನಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು: ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ PVC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಅಮೋನಿಯಂ ಪಾಲಿಫಾಸ್ಫೇಟ್ (APP): ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಟ್ಯೂಮೆಸೆಂಟ್ ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
  - ಗಮನಿಸಿ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಹಂತ II, >280°C) ಬಳಸಿ. ಕೆಲವು APPಗಳು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈಥೈಲ್ಫಾಸ್ಫಿನೇಟ್ (ADP): ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಡಿಂಗ್ (5–20 phr), ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ.
  - ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.
- ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು (ಉದಾ. RDP, BDP, TCPP): ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜಿಂಗ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
  - ಸಾಧಕ: ದ್ವಿಪಾತ್ರ ಪಾತ್ರ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ + ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ).
  - ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು (ಉದಾ. TCPP) ವಲಸೆ/ಆವಿಯಾಗಬಹುದು; RDP/BDP DOP ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸತು ಬೋರೇಟ್ (ZB):
- ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ (ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ಹೊಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಚಾರ್ ಪ್ರವರ್ತಕ, ಡ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ). ATH/MDH ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್-ಸಾರಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೋಡಿಂಗ್: 3–10 phr.
ಸತು ಸ್ಟಾನೇಟ್/ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಸ್ಟಾನೇಟ್:
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಗೆ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಪಿವಿಸಿ). ಆಂಟಿಮನಿಯ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೋಡಿಂಗ್: 2–8 ಪಿಎಚ್‌ಆರ್.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು (ಉದಾ, MoO₃, ಅಮೋನಿಯಂ ಮಾಲಿಬ್ಡೇಟ್):
- ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸಿನರ್ಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಹೊಗೆ ನಿರೋಧಕಗಳು. ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೋಡಿಂಗ್: 2–5 phr.
ನ್ಯಾನೋ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು (ಉದಾ, ನ್ಯಾನೊಕ್ಲೇ):
- ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಗಳು (3–8 phr) ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿಧಾನತೆ (ಚಾರ್ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಾಖ ಬಿಡುಗಡೆ ದರ) ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ಹೊಗೆ ನಿರೋಧಕಗಳು

ಪಿವಿಸಿ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸತು ಬೋರೇಟ್, ಸತು ಸ್ಟ್ಯಾನೇಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣ (ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಮೂಲ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ)

ಗುರಿ: ಮೃದುತ್ವ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು UL94 V-0 (1.6 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ) ಸಾಧಿಸಿ.

ಊಹೆಗಳು:

ಮೂಲ ಸೂತ್ರೀಕರಣ:
- DOP: 50–70 phr (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್).
- ST: ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್) ಇರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
- HICOAT-410: Ca/Zn ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ.
- BZ-500: ಬಹುಶಃ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್/ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು (ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು).
- ಇಪಾಕ್ಸಿ: ಇಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ (ಸಹ-ಸ್ಥಿರಕಾರಿ/ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್).
- ಆಂಟಿಮನಿ: Sb₂O₃ (ತೆಗೆಯಬೇಕು).

1. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಚೌಕಟ್ಟು (ಪ್ರತಿ 100 phr PVC ರಾಳಕ್ಕೆ)

ಘಟಕ	ಕಾರ್ಯ	ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ (phr)	ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ಪಿವಿಸಿ ರಾಳ	ಬೇಸ್ ಪಾಲಿಮರ್	100 (100)	ಸಮತೋಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ/ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ/ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್	ಮೃದುತ್ವ	40–60	ಆಯ್ಕೆ ಎ (ವೆಚ್ಚ/ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮತೋಲನ): ಭಾಗಶಃ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ (ಉದಾ. RDP/BDP, 10–20 phr) + DOTP/DINP (30–50 phr). ಆಯ್ಕೆ ಬಿ (ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಆದ್ಯತೆ): DOTP/DINP (50–70 phr) + ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ PN ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ (ಉದಾ. ADP, 10–15 phr). ಗುರಿ: ಮೂಲ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ	ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ	30–50	ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ MDH ಅಥವಾ MDH/ATH ಮಿಶ್ರಣ (ಉದಾ. 70/30). ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ. ಗುರಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿಧಾನತೆಗಾಗಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪಿಎನ್ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್	ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ, ಚಾರ್ ಪ್ರಚಾರ	10–20	ಆಯ್ಕೆ 1: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ APP (ಹಂತ II). ಆಯ್ಕೆ 2: ADP (ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ). ಆಯ್ಕೆ 3: ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು (RDP/BDP) - ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್/ಹೊಗೆ ನಿವಾರಕ	ವರ್ಧಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೊಗೆ ಕಡಿತ	5–15	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆ: ಸತು ಬೋರೇಟ್ (5–10 phr) + ಸತು ಸ್ಟಾನೇಟ್ (3–8 phr). ಐಚ್ಛಿಕ: MoO₃ (2–5 phr).
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ/ಝಿಂಕ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ (HICOAT-410)	ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ	2.0–4.0	ನಿರ್ಣಾಯಕ! Sb₂O₃ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಎಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ (ಇಪಾಕ್ಸಿ)	ಸಹ-ಸ್ಥಿರಕಾರಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್	3.0–8.0	ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು	ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು, ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ	೧.೦–೨.೫	ST (ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲ): 0.5–1.5 phr. BZ-500: 0.5–1.0 phr (ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಿ). ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು (ಉದಾ. ACR)	ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಹರಿವು	0.5–2.0	ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು	ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ	–	ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, UV ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು, ಜೈವಿಕ ನಾಶಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಉದಾಹರಣೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣ (ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

ಘಟಕ	ಪ್ರಕಾರ	ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ (phr)
ಪಿವಿಸಿ ರಾಳ	ಕೆ-ಮೌಲ್ಯ ~65–70	100.0
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್	ಡಾಟ್ಪ್/ಡಿಐಎನ್ಪಿ	45.0
ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್	ಆರ್‌ಡಿಪಿ	15.0
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ MDH	–	40.0
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಹಂತ II	12.0
ಸತು ಬೋರೇಟ್	ZB	8.0
ಸತು ಸ್ಟಾನೇಟ್	ZS	5.0
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ/ಝಿಂಕ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್	ಹೈಕೋಟ್-410	3.5
ಎಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆ	ಇಪಾಕ್ಸಿ	5.0
ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲ	ST	೧.೦
ಬಿಝಡ್-500	ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್	೧.೦
ACR ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು	–	೧.೫
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.	–	ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನುಷ್ಠಾನ ಹಂತಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ:
- ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿಬಿಝಡ್-500ಮತ್ತುST(ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ).
- ನಿಖರವಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಡಿಒಪಿ,ಇಪಾಕ್ಸಿ, ಮತ್ತುಹೈಕೋಟ್-410.
- ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ: ಗುರಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ (ಉದಾ, UL94 ದಪ್ಪ), ಮೃದುತ್ವ (ಗಡಸುತನ), ಅನ್ವಯಿಕೆ (ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಚೀಲಗಳು?), ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳು (ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ, UV ಸ್ಥಿರತೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ?), ವೆಚ್ಚದ ಮಿತಿಗಳು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:
- ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ PVC ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
- ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ATH/MDH ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
- APP ಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ವಲಸೆಗಾಗಿ TCPP ಗಿಂತ RDP/BDP ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ:
- ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ (ಉದಾ. MDH/APP/ZB/ZS ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ).
- ಮಿಶ್ರಣ: ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಉದಾ. ಹೆನ್ಷೆಲ್). ಮೊದಲು ದ್ರವಗಳನ್ನು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು) ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳು: ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಉದಾ. ಬ್ಯಾನ್‌ಬರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ + ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡುವುದು). ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಟಾರ್ಕ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
- ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
  - ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ: UL94, LOI.
  - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಗಡಸುತನ (ತೀರ A), ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ.
  - ಮೃದುತ್ವ/ಕೈ ಅನುಭವ: ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ + ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.
  - ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
  - ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಕಾಂಗೋ ಕೆಂಪು ಪರೀಕ್ಷೆ.
  - ಗೋಚರತೆ: ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು, ಉಬ್ಬು.
  - (ಐಚ್ಛಿಕ) ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ: NBS ಹೊಗೆ ಕೋಣೆ.
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ:

ಸಮಸ್ಯೆ	ಪರಿಹಾರ
ಸಾಕಷ್ಟು ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಇಲ್ಲ	MDH/ATH ಅಥವಾ APP ಹೆಚ್ಚಿಸಿ; ADP ಸೇರಿಸಿ; ZB/ZS ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಉದಾ. ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದ)	MDH/ATH ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; PN ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ; ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ)	ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ; ACR ಹೆಚ್ಚಿಸಿ; ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ತಾಪಮಾನ/ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ	ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ; ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ATH/MDH ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಪೈಲಟ್ & ಉತ್ಪಾದನೆ: ಲ್ಯಾಬ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪೈಲಟ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ. ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ನಂತರವೇ ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಆಂಟಿಮನಿ ಆಧಾರಿತದಿಂದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ PVC ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧ್ಯ ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೂಲ ವಿಧಾನವು ಲೋಹದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು (ಮೇಲಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ MDH), ರಂಜಕ-ಸಾರಜನಕ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ಗಳು (APP ಅಥವಾ ADP), ಮತ್ತು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊಗೆ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು (ಸತು ಬೋರೇಟ್, ಸತು ಸ್ಟ್ಯಾನೇಟ್) ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಕೈಗಳು:

ಸ್ಪಷ್ಟ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ (ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವೆಚ್ಚ).
ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳನ್ನು (ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ APP) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಕಠಿಣ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು (ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ).
ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-12-2025