ಪಿವಿಸಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂತ್ರೀಕರಣ

ಪಿವಿಸಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂತ್ರೀಕರಣ
UL94 V0 ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ PVC ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ (ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ V2 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ).

I. ಮೂಲ ಸೂತ್ರ ಶಿಫಾರಸು (ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ)

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣ:

II. ಪ್ರಮುಖ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತತ್ವಗಳು

1. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಸಿನರ್ಜಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
   • Cl-Sb ಸಿನರ್ಜಿ: PVC ಯ ಅಂತರ್ಗತ ಕ್ಲೋರಿನ್ (56%) 3-5% Sb₂O₃ ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ SbCl₃ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲ-ಹಂತ/ಘನೀಕೃತ-ಹಂತದ ದ್ವಿ-ಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
   • ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ: ಸತು ಮಾಲಿಬ್ಡೇಟ್ + ಸತು ಬೋರೇಟ್ ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು >40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ASTM E662).
   • ಚಾರ್ ವರ್ಧನೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ + ಡಿಪಿಇ 200–250°C ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಎಸ್ಟರ್ ಚಾರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಿವಿಸಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಚಾರ್ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
   • ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ (ವಿಘಟನೆ ≥250°C) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ Al(OH)₃ (>200°C ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ) PVC ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ (160–190°C) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
   • ಸ್ಥಿರತೆಯ ಭರವಸೆ: Ca-Zn ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು HCl ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ ರಾಳದ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ; ACR ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮತೋಲನ
   • ಒಟ್ಟು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಲೋಡಿಂಗ್: 35–45%, ಕರ್ಷಕ ಬಲ ಧಾರಣ ≥80% (ರಿಜಿಡ್ PVC ಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ≥40 MPa).
   • ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ (ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC), DOP ಅನ್ನು 8% ಎಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ (ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್/ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ) ಬದಲಾಯಿಸಿ.

III. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮಾಪನಗಳು

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕತೆ:

• UL94 V0 (1.6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ)
• ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ (LOI) ≥32%

ಹೊಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:

• NBS ಹೊಗೆ ಕೊಠಡಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಗರಿಷ್ಠ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆDs≤150 (ಜ್ವಲಂತ ಮೋಡ್)

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥35 MPa (ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ), ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೀಕರಣ ≥200% (ನಮ್ಯತೆ)

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:

• 180°C ನಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕುಸಿತವಿಲ್ಲ ಎಂದು DMA ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

IV. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಪರ್ಯಾಯ:

• ಸತು ಮಾಲಿಬ್ಡೇಟ್ ಅನ್ನು 3% ಗೆ ಇಳಿಸಿ, Al(OH)₃ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ Mg(OH)₂ ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ (15% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ).

ಆಂಟಿಮನಿ-ಮುಕ್ತ ಪರಿಹಾರ:

• Sb₂O₃ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, 2% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈಥೈಲ್ಫಾಸ್ಫಿನೇಟ್ + 5% ನ್ಯಾನೊ-ಕಾಯೋಲಿನ್ ಬಳಸಿ (ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ; V0 ಗೆ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).

ಹೊಗೆ ಆದ್ಯತೆ:

• ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 1% ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

V. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

1. ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಕ್ರಮ:
   PVC ರಾಳ → ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ + ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ → ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು (ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ) → ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ (ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ-ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ).
2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳು:
   ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ವಲಯಗಳು: 160°C (ಫೀಡಿಂಗ್) → 170°C (ಕರಗುವಿಕೆ) → 180°C (ಮಿಶ್ರಣ) → 175°C (ಡೈ ಹೆಡ್).
3. ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಏಕಾಗ್ರತೆ:
   50% ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ; ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವರ್ಜಿನ್ ಪಿವಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ 1:1 ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ.

ಈ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಹಾಳೆಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com