ಸುದ್ದಿ

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟುಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣ

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟುಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣ

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ UL94 V0 ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ:


I. ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

  1. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120–180°C)
  2. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ವಿಘಟನೆಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ)
  3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  4. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.

II. ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾತ್ರ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಆಗುವಿಕೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ATH ಮುಖ್ಯ FR: ಅಂತಃಸ್ರಾವಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಅನಿಲ-ಹಂತದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಒಟ್ಟುಗೂಡುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ) ≤35% (ಅತಿಯಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ)
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್: ಚಾರ್ ವೇಗವರ್ಧಕ, ಆಮೂಲಾಗ್ರ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜರ್ (PO·) 300°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 8–12%
ಸತು ಬೋರೇಟ್ ಚಾರ್ ವರ್ಧಕ: ಗಾಜಿನ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ATH (Al-BO char) ನೊಂದಿಗೆ ಸಿನರ್ಜೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ 5–8%
ಎಂಸಿಎ (ಮೆಲಮೈನ್ ಸೈನುರೇಟ್) ಅನಿಲ-ಹಂತ FR: NH₃ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಹನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ವಿಭಜನೆ ತಾಪಮಾನ. 250–300°C (ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ. <250°C) 3–5%

III. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ (ತೂಕ %)

ಘಟಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಘಟಕ ಅನುಪಾತ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ 45–50% ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಉದಾ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್)
ಮೇಲ್ಮೈ-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ATH (D50 <5µm) 25–30% KH-550 ಸಿಲೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ 10–12% ATH ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸತು ಬೋರೇಟ್ 6–8% MCA ಜೊತೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಎಂಸಿಎ 4–5% ಕೊನೆಯ ಹಂತದ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮಿಶ್ರಣ (<250°C)
ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ (BYK-2152 + PE ವ್ಯಾಕ್ಸ್) ೧.೫–೨% ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ
ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (KH-550) 1% ATH/ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (BPO) ೧–೨% ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್
ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ (ಏರೋಸಿಲ್ R202) 0.5% ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ವಿರೋಧಿ

IV. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು

1. ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

  • ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: 5% KH-550/ಎಥೆನಾಲ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ATH ಮತ್ತು ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ (2ಗಂ, 80°C ಒಣಗಿಸುವುದು)
  • ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಕ್ರಮ:
    • ರಾಳ + ಪ್ರಸರಣಕಾರಕ → ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮಿಶ್ರಣ → ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ATH/ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ ಸೇರಿಸಿ → ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಸರಣ (2500 rpm, 20 ನಿಮಿಷ) → ಸತು ಬೋರೇಟ್/MCA ಸೇರಿಸಿ → ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮಿಶ್ರಣ (MCA ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ)
  • ಸಲಕರಣೆ: ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ (ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್) ಅಥವಾ ತ್ರೀ-ರೋಲ್ ಗಿರಣಿ (ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳಿಗೆ)

2. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

  • ಹಂತ ಹಂತದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: 80°C/1ಗಂ (ಜೆಲ್ ಪೂರ್ವ) → 140°C/2ಗಂ (ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, MCA ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ)
  • ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಫಿಲ್ಲರ್ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು 0.5–1 MPa

3. ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

  • ATH + ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್: ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು (PO·) ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ AlPO₄-ಬಲವರ್ಧಿತ ಚಾರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸತು ಬೋರೇಟ್ + MCA: ಅನಿಲ-ಘನ ದ್ವಿ ತಡೆಗೋಡೆ (NH₃ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ಪದರ)

V. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಶ್ರುತಿ ತಂತ್ರಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ ಪರಿಹಾರ
ಡ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ MCA ಅನ್ನು 5% + ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ ಅನ್ನು 12% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಅಥವಾ 0.5% PTFE ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಸೇರಿಸಿ.
ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಅತಿಯಾದ ATH ಲೋಡ್ ATH ಅನ್ನು 25% + 5% ನ್ಯಾನೋ-CaCO₃ ಗೆ ಇಳಿಸಿ (ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ)
ಶೇಖರಣಾ ಸಂಚಯನ ಕಳಪೆ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು 0.8% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ BYK-410 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಎಲ್ಒಐ <28% ಸಾಕಷ್ಟು ಅನಿಲ-ಹಂತದ FR ಇಲ್ಲ 2% ಲೇಪಿತ ಕೆಂಪು ರಂಜಕ ಅಥವಾ 1% ನ್ಯಾನೊ-ಬಿಎನ್ ಸೇರಿಸಿ.

VI. ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮಾಪನಗಳು

  1. UL94 V0: 3.2 mm ಮಾದರಿಗಳು, ಒಟ್ಟು ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಮಯ <50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು (ಹತ್ತಿ ದಹನವಿಲ್ಲ)
  2. LOI ≥30% (ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು)
  3. TGA ಶೇಷ >25% (800°C, N₂)
  4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮತೋಲನ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ >8 MPa, ಶಿಯರ್ ಶಕ್ತಿ >6 MPa

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

  • ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ V0 ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು (50 ಗ್ರಾಂ) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ: 2–3% DOPO ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಫಾಸ್ಫಾಫೆನಾಂತ್ರೀನ್) ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಈ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-01-2025